Dina produksi sabenerna feed, alatan sagala rupa alesan, a "bahan pot" bisa ngawujud antara ring paeh jeung roller tekanan, ngarah kana masalah kayaning jamming, sumbatan, sarta slipping of granulator nu.
Kami parantos nyimpulkeun kacindekan ieu ngaliwatan analisa praktis sareng pangalaman situs kasus:
1. Faktor bahan baku
Bahan kalawan kandungan pati tinggi anu rawan gelatinization uap sarta mibanda viskositas tangtu, nu kondusif pikeun molding; Pikeun bahan kalawan serat kasar tinggi, jumlah kuantitatif gajih perlu ditambahkeun pikeun ngurangan gesekan salila prosés granulation, nu mangpaat pikeun bahan ngaliwatan kapang ring jeung bahan granular hasilna boga penampilan lemes.
2. Clearance roll maot teu bener
Celah antara rollers kapang badag teuing, ngabalukarkeun lapisan bahan antara rollers kapang teuing kandel sarta disebarkeun unevenly. Roller tekanan téh rawan slipping alatan gaya henteu rata, sarta bahan teu bisa squeezed kaluar, hasilna sumbatan mesin. Pikeun ngurangan sumbatan mesin, perhatian kudu dibayar ka nyaluyukeun celah antara rollers kapang salila produksi, biasana 3-5mm ieu pikaresep.
3. Dampak kualitas uap
Kaayaan idéal pikeun prosés granulasi nyaéta: eusi Uap anu cocog tina bahan baku, kualitas uap anu saé, sareng waktos tempering anu cekap. Pikeun mastikeun kualitas partikel anu saé sareng kaluaran anu luhur, sajaba operasi normal tina sababaraha bagian transmisi granulator, kualitas uap jenuh garing anu asup kana kondisioner granulator ogé kedah dipastikeun.
Kualitas goréng tina uap ngakibatkeun eusi Uap tinggi bahan nalika exiting conditioner, nu bisa kalayan gampang ngabalukarkeun sumbatan tina liang kapang jeung slipping tina roller tekanan salila prosés granulation, hasilna clogging tina mesin. Khususna diwujudkeun dina:
① Tekanan uap anu teu cekap sareng eusi Uap anu luhur tiasa nyababkeun bahan nyerep teuing cai. Dina waktu nu sarua, nalika tekanan low, suhu nalika bahan tempered oge low, sarta aci teu bisa gelatinize ogé, hasilna pangaruh granulation goréng;
② Tekanan uap teu stabil, fluctuating ti luhur ka low, sarta kualitas bahan teu stabil, hasilna fluctuations badag dina arus tina granulator nu, haus bahan henteu rata, sarta sumbatan gampang salila prosés produksi normal.
Pikeun ngurangan jumlah stoppages mesin disababkeun ku kualitas uap, operator pabrik feed kudu nengetan eusi Uap bahan sanggeus tempering iraha wae. Cara basajan pikeun nangtukeun nyaéta grab sakeupeul bahan tina conditioner jeung tahan dina bal, sarta ngantep buka ngan paburencay eta.
4. Pamakéan ring anyar maot
Umumna disebutkeun, lamun ring anyar paeh munggaran dipaké, éta perlu taneuh kalawan bahan oily, kalawan paningkatan luyu ngeunaan 30% keusik Emery, sarta taneuh salila kira 20 menit; Lamun aya sababaraha bahan dina chamber granulation, sarta ayeuna nurun dibandingkeun grinding, éta relatif stabil, sarta turun naek leutik. Dina waktu ieu, mesin bisa dieureunkeun jeung kaayaan granulation bisa dipariksa. granulation nyaeta seragam sarta ngahontal leuwih 90%. Dina titik ieu, paké bahan oily pikeun pencét sareng ganti bahan keusik pikeun nyegah sumbatan salajengna.
5. Cara ngaleungitkeun sumbatan
Lamun kapang ring diblokir salila prosés produksi, loba pabrik feed ngagunakeun drills listrik pikeun bor kaluar bahan, nu bakal ngaruksak smoothness tina liang kapang jeung jadi detrimental kana estetika partikel.
Cara anu langkung saé disarankeun nyaéta kulub kapang cincin dina minyak, nyaéta nganggo panci minyak beusi, tuangkeun minyak mesin limbah, neuleumkeun kapang anu diblokir di jerona, teras panas sareng kukus di handap dugi ka retakan. sorana, tuluy cabut. Saatos cooling, instalasi geus réngsé, sarta granulator ieu restarted nurutkeun spésifikasi operasi. Bahan anu ngahalangan kapang cincin tiasa gancang dibersihkeun tanpa ngarusak partikel.
waktos pos: Jul-19-2023