Pikeun KAHL pellet mill (Datar paeh): KAHL38-780, KAHL37-850, KAHL45-1250, jsb.
1. Bahan tina cingcin die: X46Cr13/4Cr13 (stainless steel), 20MnCr5/20CrMnTi (baja paduan) atanapi disaluyukeun
2. Karasa cingcin paeh: HRC54-60.
3. Diaméter cingcin die tiasa: 1.0 mm dugi ka 28 mm
4. Jenis cetakan partikel tiasa: cetakan annular atanapi cetakan datar
5. Diaméter luarna tiasa dugi ka 1800 mm
Dadu datar pabrik pelet mangrupikeun salah sahiji bagian konci tina pabrik pelet. Éta mangrupikeun cakram anu aya liangna dimana bahan baku dipaksa ngalangkungan dina tekanan anu luhur pikeun ngahasilkeun pelet. Liang dina dadu datar nangtukeun ukuran sareng bentuk pelet. Ieu sababaraha poin konci ngeunaan dadu datar pabrik pelet:
1. Aci datar pabrik pelet didamel tina bahan anu tahan aus sapertos baja atanapi baja paduan sabab tiasa nanganan bahan abrasif dina tekenan anu luhur.
2. Dadu datar ieu mibanda sababaraha liang kalayan diaméter anu tangtu. Nalika rol pabrik pelet ngadorong bahan ngaliwatan liang dadu, éta dibentuk jadi pelet kalayan ukuran anu dipikahoyong.
3. Desain cetakan datar sareng jumlah liang tiasa bénten-bénten gumantung kana ukuran sareng kapasitas pabrik pelet. Pabrik pelet anu ageung tiasa gaduh sababaraha cetakan datar anu dianggo babarengan.
4. Dadu datar muter dina kecepatan anu luhur sareng tiasa dianggo babarengan sareng rakitan roller anu ngomprés bahan ngalangkungan liang dadu.
5. Dadu datar perlu dirawat sareng digentos sacara périodik kusabab karusakan tina tekanan anu luhur sareng abrasi. Liang anu langkung seukeut dina dadu ngabantosan motong bahan sareng ngahasilkeun pelet anu kualitasna saé.