Salaku palanggan Hongyang Feed Machinery, kami parantos nyusun poin-poin konci pikeun panggunaan sadidinten sareng pangropéa kapang cincin kanggo anjeun.
1. Pamakéan cingcin anyar
Die ring anyar kudu dilengkepan ku cangkang roller anyar: panggunaan roller tekanan anu leres mangrupikeun salah sahiji faktor anu paling penting anu mangaruhan panggunaan die ring. Dina produksi sareng jasa jangka panjang kami, kami mendakan yén seueur die ring gaduh permukaan kerja anu henteu rata, hasil liang anu handap, kapasitas produksi anu dikirangan, sareng die ring anyar henteu tiasa ngahasilkeun bahan. Kaseueuran alesanna kusabab panggunaan pressing anu henteu standar.
Ciri tina cingcin die anyar nyaéta permukaan kerjana rata, tapi lemesna liang panon sareng port pituduh henteu nyumponan sarat normal pikeun granulasi. Liang panon tina cingcin die anyar gaduh résistansi sareng gaya gesekan anu kawilang luhur dina bahan (utamina pikeun cingcin die aperture leutik), sedengkeun cangkang lami parantos aus parah di dua tungtung, sareng bahanna condong ngageser kana alur pangurangan tekanan tina bagian anu aus tina cangkang roller, anu nyababkeun debit anu goréng atanapi henteu aya tina liang panon di dua sisi cingcin die anyar. Ku alatan éta, diwajibkeun yén cingcin die anyar kedah dilengkepan cangkang roller anyar pikeun dianggo. Pastikeun yén panggunaan pendukung langkung ti 100 jam, sareng pastikeun yén permukaan kerja tina cingcin die anyar dikomprés rata, sareng yén hasil liang panon sareng laju polesan nyumponan sarat. Ngan ku cara kitu kinerja cingcin die anu pangsaéna tiasa kahontal. Prinsip ngagunakeun rol tekanan pikeun cingcin die nyaéta unggal cingcin die kedah dilengkepan ku sakumpulan rol tekanan anu misah dina awal panggunaan, sareng sakumpulan cangkang roller anu sami henteu tiasa dianggo sareng cingcin die sanés dina séri.
2. Panggilingan die cingcin anyar
Sateuacan ninggalkeun pabrik, liang die tina ring die parantos dipoles ku cutter, tapi tingkat mikro na tacan ngahontal standar kehalusan permukaan eunteung. Salian ti éta, aya zat khusus anu tinggaleun nalika perlakuan panas, sapertos lapisan oksida. Ku alatan éta, nalika dianggo, liang die kedah digiling ku minyak bubuk sareng keusik halus.
Candak bubukna (beureum béas anu paling saé) pikeun nunjukkeun kandungan cai. Tambahkeun sakitar 4% cai, teras tambahkeun jumlah minyak anu pas pikeun diaduk rata. Candak bahan kana bal ku leungeun, sareng gampang sumebar (rada baseuh tibatan bahan anu dipareuman ku uap dina produksi normal). Mimiti, bilas cetakan cincin ku bahan campuran salami sakitar tilu menit. Nalika porositas katingali di luhur 98%, keusik lemes tiasa ditambahkeun pikeun disiram sareng digiling. Jumlah total keusik lemes anu ditambahkeun nyaéta saperlima atanapi saperopat tina bahan minyak, sareng éta kedah ditambahkeun 4-5 kali atanapi langkung. Unggal waktos keusik lemes ditambahkeun, perlu niténan parobahan dina arus host. Arus henteu kedah ngaleuwihan 70% tina arus standar. Ngan nalika arus debit normal stabil keusik lemes tiasa ditambahkeun. Titénan kaayaan debit. Upami bahan henteu garing pisan sareng aya haseup, éta kedah disababkeun ku suhu bahan anu luhur. Hayu bahan tiis sateuacan disiram. Upami bahanna janten garing pisan sareng geteran mesin pelet ningkat sacara signifikan nalika disiram, sababaraha gajih kedah ditambahkeun sacara saksama pikeun nyegah liang die tina panyumbatan atanapi pin kaamanan mesin pelet tina peupeus. Tambahkeun keusik anu lemes sareng giling salami 20-30 menit, teras anggo minyak pikeun ngaluarkeun bahan anu ngandung keusik anu lemes tina liang die, supados minyak ngeusian liang die. Pariksa yén laju liang di luhur 98% sareng bersihan mesin. Kusabab gampang ngalegaan celah antara rol tekanan nalika prosés disiram tina die cincin, pikeun mastikeun produksi anu lancar saatos ngamimitian sareng tuang, ogé perlu dipariksa sareng nyaluyukeun celah antara rol tekanan sakali.
3. Perawatan die cingcin pameungpeuk:
① Asupna sumbatan dina liang dadu. Upami liangna ageung (D2.5mm atanapi langkung), éta tiasa dibor nganggo mata bor atanapi ditinju nganggo paku baja semén. Catet yén mata bor atanapi paku baja anu dianggo kedah kirang ti 0.2mm tina liang efektif;
② Upami ukuran pori tina die cingcin anu diblokir kirang ti D2.5mm, hésé ditembus ku bor pistol atanapi paku baja, sareng mata bor atanapi paku baja diblokir dina liang die sareng teu tiasa dicabut: die cingcin tiasa digodog dina minyak, minyak atanapi minyak sato atanapi minyak nabati tiasa dianggo, sareng minyak tiasa dipanaskeun dina suhu anu luhur pikeun ngahasilkeun karbonisasi tina eupan dina liang die, anu kondusif pikeun ékstrusi. Métode operasi: Tempatkeun die cingcin kana ember beusi, tambahkeun oli mesin atanapi minyak sato sareng minyak nabati, sareng permukaan minyak kedah ngalelepkeun die cingcin. Ember minyak kedah 0,5 m langkung luhur tibatan permukaan minyak (langkung saé nganggo panutup) pikeun nyegah minyak ngaleuleuskeun saatos dipanaskeun, nyababkeun kacilakaan. Saatos sadayana siap, panaskeun dina seuneu alit sareng kontrol suhu salami 6-10 jam saatos ngagolak. Eupan protéin anu luhur peryogi 8-10 jam;
③ Ulah langsung dikaluarkeun saatos masak, sabab suhu ring die luhur dina waktos ieu, anu bakal ngagaringkeun sareng ngakeraskeun asupan dina liang die, anu henteu kondusif pikeun ékstrusi. Éta kedah didinginkan babarengan sareng minyak salami sakitar dua jam, teras dikaluarkeun sareng dipasang, teras bahan partikel anu dicampur sareng minyak kedah dianggo pikeun ngumbah ring die. Dina awal pembilasan, sajumlah alit bahan kedah diasupkeun, sareng kaayaan pembuangan, arus mesin pelet, sareng getaran mesin kedah diperhatoskeun. Asupan henteu kedah gancang teuing pikeun nyegah ring die retak kusabab tekanan anu kaleuleuwihi atanapi pin kaamanan mesin pelet rusak. Bilas ring die dugi ka porositas ngahontal 98%.
Waktos posting: 18-Sep-2023
