Aya seueur jinis alat pangolahan pakan, diantarana alat konci anu mangaruhan granulasi pakan henteu langkung ti pabrik palu, mixer, sareng mesin pellet. Dina persaingan anu beuki sengit ayeuna, seueur pabrik anu mésér alat produksi canggih, tapi kusabab operasi sareng pamakean anu salah, peralatan sering gagal. Ku alatan éta, pamahaman bener ngeunaan pancegahan pamakéan alat ku pabrik feed teu bisa dipaliré.
1. Palu ngagiling
Hammer mill umumna aya dua jinis: vertikal sareng horizontal. Komponén utama ngagiling palu nyaéta palu sareng layar wilah. Bilah palu kedah awét, tahan ngagem, sareng gaduh tingkat kateguhan anu tangtu, disusun sacara saimbang pikeun ngahindarkeun alat geter.
Pancegahan pikeun ngagunakeun hammer mill:
1) Sateuacan ngamimitian mesin, pariksa lubrication sadaya bagian nyambungkeun sareng bantalan. Jalankeun mesin kosong pikeun 2-3 menit, mimitian nyoco sanggeus operasi normal, eureun dahar sanggeus karya réngsé, sarta ngajalankeun mesin kosong pikeun 2-3 menit. Sanggeus kabéh bahan di jero mesin lemes, mareuman motor.
2) Palu kudu geuwat dibalikkeun sarta dipaké nalika dipaké pikeun garis tengah. Lamun sakabeh opat juru anu dipaké pikeun tengah, piring palu anyar perlu diganti. Perhatian: Salila ngagantian, urutan susunan aslina teu kudu dirobah, sarta bédana beurat antara unggal grup potongan palu teu kudu ngaleuwihan 5g, disebutkeun eta bakal mangaruhan kasaimbangan rotor nu.
3) Sistem jaringan hawa tina ngagiling palu penting pikeun ngaronjatkeun efisiensi crushing sarta ngurangan lebu, sarta kudu loyog jeung kolektor lebu pulsa kalawan kinerja alus. Sanggeus unggal shift, ngabersihan jero jeung luar tina collector lebu pikeun miceun lebu, sarta rutin mariksa, bersih, jeung lubricate nu arah.
4) Bahanna henteu kedah dicampur sareng blok beusi, batu anu ditumbuk, sareng lebu sanés. Lamun sora abnormal kadéngé salila prosés gawé, eureun mesin di luhur timely pikeun inspeksi jeung ngungkulan.
5) The gawe ayeuna jeung nyoco jumlah feeder di tungtung luhur ngagiling palu kudu disaluyukeun iraha wae nurutkeun bahan béda pikeun nyegah jamming jeung ningkatkeun jumlah crushing.
2. Adun (migunakeun paddle mixer sabagé conto)
The dual sumbu ngawelah mixer diwangun ku casing a, rotor, panutup, struktur ngurangan, alat transmisi, jsb Aya dua rotors dina mesin jeung arah rotasi sabalikna. Rotor diwangun ku aci utama, aci sabeulah, sarta sabeulah. Aci sabeulah intersects jeung cross aci utama, sarta sabeulah ieu dilas kana aci sabeulah dina sudut husus. Di hiji sisi, sabeulah jeung bahan sato rotates sapanjang témbok jero slot mesin sarta ngalir ka arah tungtung séjén, ngabalukarkeun bahan sato flip na cross geser saling, achieving éfék campur kode gancang sarta seragam.
Pancegahan pikeun ngagunakeun mixer:
1) Saatos aci utama rotates normal, bahan kudu ditambahkeun. Aditif kudu ditambahkeun sanggeus satengah tina bahan utama asup kana bets, sarta gajih kudu disemprot sanggeus sagala bahan garing asup kana mesin. Saatos nyemprot sareng nyampur pikeun sababaraha waktos, bahanna tiasa discharged;
2) Nalika mesin dieureunkeun sareng henteu dianggo, teu aya gajih kedah dipikagaduh dina pipa nambihkeun gajih pikeun ngahindarkeun saluran pipa saatos padet;
3) Nalika nyampur bahan, pangotor logam teu kedah dicampur, sabab tiasa ngaruksak wilah rotor;
4) Lamun shutdown lumangsung salila pamakéan, bahan di jero mesin kudu discharged saméméh ngamimitian motor;
5) Mun aya wae leakage tina panto ngurangan, kontak antara panto ngurangan jeung korsi sealing tina casing mesin kudu dipariksa, kayaning lamun panto ngurangan teu ditutup pageuh; Posisi switch perjalanan kudu disaluyukeun, nut nyaluyukeun di handapeun panto bahan kudu disaluyukeun, atawa strip sealing kudu diganti.
3. Ring paeh mesin pellet
Mesin pellet mangrupikeun alat konci dina prosés produksi rupa-rupa pabrik pakan, sareng tiasa ogé disebut jantung pabrik pakan. Pamakéan bener tina mesin pellet langsung mangaruhan kualitas produk rengse.
Pancegahan pikeun ngagunakeun mesin pellet:
1) Salila prosés produksi, nalika loba teuing bahan asup kana mesin pellet, ngabalukarkeun kanaékan ngadadak dina arus, mékanisme ngurangan manual kudu dipaké pikeun ngurangan éksternal.
2) Nalika muka panto mesin pellet, kakuatan kedah dipotong heula, sareng panto ngan ukur tiasa dibuka saatos mesin pellet parantos lirén ngajalankeun.
3) Nalika ngabalikan deui mesin pellet, perlu sacara manual muterkeun ring mesin pellet paeh (hiji péngkolan) sateuacan ngamimitian mesin pellet.
4) Nalika mesin gagal, catu daya kedah dipotong sareng mesin kedah pareum pikeun ngungkulan. Dilarang pisan ngagunakeun leungeun, suku, iteuk kai, atawa parabot beusi pikeun ngungkulan teuas salila operasi; Dilarang pisan pikeun ngamimitian motor sacara paksa.
5) Lamun ngagunakeun ring anyar paeh pikeun kahiji kalina, a roller tekanan anyar kudu dipaké. Minyak bisa dicampurkeun jeung keusik halus (sadayana ngaliwatan tabung 40-20 bolong, kalawan babandingan bahan: minyak: keusik ngeunaan 6:2:1 atawa 6:1:1) keur nyeuseuh ring paeh pikeun 10 nepi ka 20 menit, sarta eta bisa nempatkeun kana produksi normal.
6) Mantuan pagawe pangropéa dina inspecting na refueling arah motor utama sataun sakali.
7) Ngabantosan pagawé pangropéa dina ngarobih minyak pelumas pikeun kotak gear mesin pellet 1-2 kali sataun.
8) Ngabersihan silinder magnet permanén sahenteuna sakali per shift.
9) Tekanan uap asup kana jaket conditioner teu kudu ngaleuwihan 1kgf / cm2.
10) Kisaran tekanan uap anu asup kana kondisioner nyaéta 2-4kgf / cm2 (umumna henteu kirang ti 2,5 kgf / cm2 disarankeun).
11) Minyak roller tekanan 2-3 kali per shift.
12) Ngabersihan feeder sareng kondisioner 2-4 kali saminggu (saminggu sakali dina usum panas).
13) Jarak antara péso motong jeung ring paeh umumna teu kurang ti 3mm.
14) Salila produksi normal, eta mastikeun dilarang overload motor utama lamun ayeuna ngaleuwihan dipeunteun ayeuna.
Émbaran Kontak Rojongan Téknis: Bruce
TELEPON/Whatsapp/Wechat/Line : +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
waktos pos: Nov-15-2023